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砂处理设备

消失模砂处理

添加时间:2018-11-26 15:26:16 浏览量:418

产品详细介绍
干砂消失模砂处理设备:砂处理设备与树脂砂设备类似,在完整的树脂砂线中去掉破碎机、再生机之后,加上筛分机,即可用于消失模旧砂的处理。树脂砂设备主要强调的是再生效果,而消失模设备主要强调的是降温效果。
消失模造型采用干砂造型,不像树脂砂需要添加树脂等化学制剂。
消失模砂处理一般为:筛分,磁选,降温。加以除尘设备、提升机、砂斗、电气控制等。
一般浇注后一时后即可开箱,倒箱时砂温比较高,高达四五百度,消失模工艺要求砂温必须降到40度以下,因此降温效果直接影响到生产效率。根据不同的情况,砂处理一般可设多级降温,螺旋式提升机可以代替普通的提升机进行初步降温,增加风选设备不仅可以除尘也可以进行初步降温。
筛分设备有:振动输送筛分机(有多种形式和型号,根据不同的空间布局可采用不同的形式)。
磁选设备有:贯通磁选机、悬挂磁选机。
降温设备有:沸腾床、螺旋式提升机(一般不作为主降温设备,作辅助设备用)、水冷滚筒(采用滚筒外雨淋喷水原理降温)、砂温调节器。
从降温效果来看,沸腾床和水冷滚筒较好,两者相比:沸腾床消耗功率大,噪音大、占在面积小、消耗不量小;水冷滚筒功率小,噪音小,占地面积大,消耗水量大。
消失模铸造工艺(EPC工艺)是将泡沫塑料珠粒(EPS等一类的材料)通过发泡成型为预定的铸件形状,上涂料烘干后埋于干砂中并紧实、抽真空、浇注金属液体,冷却后成为铸件或工艺品。
消失模铸造工艺的优点有:
1. 铸件精度高 消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。
2. 设计灵活 为铸件结构设计提供了充分的自由度。原先分几个零件装配而成的结构,可以通过由几个泡沫塑料模片粘合后铸造而成。原先需要加工形成的孔、洞可以不用砂芯直接铸造出来,大大节约了机械加工和制芯成本。由几个模片的组合能够制造高复杂程度的模样。
3. 无传统铸造中的砂芯 不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准确或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。
4. 清洁生产 型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境完全无害,浇注时它排放的有机物很少,而且排放时间短,地点集中,便于集中收集处理;消失模铸造采用干砂造型,大大减少铸件落砂、清理的工作量,大大减少车间的噪音和粉尘,旧砂的回收率高达95%以上。工人劳动强度低,模样质量轻;雨淋加砂时的粉尘可集中收集、除尘,对工人健康危害小。
5. 降低投资和生产成本 砂回收系统可大大简化,没有化学粘结剂的开销,模具寿命长,比传统铸造模具损耗小;由于铸件壁厚的减小,可以节约投资成本。需要的生产工人数量减少,生产模样和铸件都可以实现自动化,彻底改变了传统铸造的“苦、脏、累”的形象。
消失模铸造适用范围
1)中国生产铸铁件和铸钢件较多,而铸件较少。
2)批量以多品种的成批生产为主,几百件/年到几千件/年。(如管件和阀门件)
3)从简单件如球铁、耐热炉条、电板、到复杂渐进、排气管、缸体、缸盖、变速箱等范围很宽,突破了国外框框的限制,应用更加广泛。 

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